ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈਫਲੈਂਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ,ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਖਾਸ ਯੋਜਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
1,ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
1. ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ) ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।≥10MPa ਜਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ≥6MPa), ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L (ਆਮ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ)≥520 ਐਮਪੀਏ);
ਇਨਕੋਲੋਏ 800 (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ≥240 ਐਮਪੀਏ);
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ/ਹੈਸਟੇਲੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ (ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਘੋਲ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ)।
ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ GB/T 151 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਾਂ ASME BPVC VIII-1 ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਹਾਸ਼ੀਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।≥20% (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 15MPa ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ + 0.5mm ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ)।
2. ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸੀਲ ਮੈਚਿੰਗ
ਫਲੈਂਜ ਕਿਸਮ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਦਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ (WNRF) ਜਾਂ ਇੰਟੈਗਰਲ ਫਲੈਂਜ (IF) ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋਰਟਿਸ ਅਤੇ ਟੈਨਨ (TG) ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਜੋੜ (RJ) ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ: ਧਾਤ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਗੈਸਕੇਟ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) (ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਚੁਣੋ।≤25MPa) ਜਾਂ ਅੱਠਭੁਜੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)≥40MPa) ਮਾਧਿਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316L ਗੈਸਕੇਟ 316L ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ)।
2,ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਮੋੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸੱਜੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਕਰ ਘੇਰਾ (R≥3D, D ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਹੈ) ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ; ਕਈ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਛਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ: ਸਪੋਰਟ ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਸਪੇਸਿੰਗ)≤1.5 ਮੀਟਰ) ਜਾਂ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸੈਂਟਰਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਰਾਡਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਿੱਧੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ; ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ (ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਗਰੂਵ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ+ਫਿਲਰ ਵਾਇਰ), ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 100% ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT) ਜਾਂ ਪੈਨੇਟਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ (PT) ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ;
ਫੈਲਾਅ ਸਹਾਇਤਾ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਲਾਅ ਦਬਾਅ ਹੈ≥ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣਾ।
3,ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਪਾਈਪ ਕਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ/ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਿਰਾ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ≤0.1mm; ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ≤ਰਾ1.6μ m, ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਗਲਤੀ≤0.5mm, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਬਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਭਰਨਾ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਭਰਾਈ ਘਣਤਾ≥2.2 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³, ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ (ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)≥100 ਮਿਲੀਅਨΩ/500V)।
2. ਤਣਾਅ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ
ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ:
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10 MPa ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ 15 MPa ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ), ਅਤੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਫੜੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਿਰਾਵਟ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ;
ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ (ਗੈਸ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਲਾਗੂ): ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਹੀਲੀਅਮ ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਲੀਕ ਖੋਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ≤1 × 10 ⁻⁹ਐਮਬਾਰ· ਐਲ/ਐਸ.
ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ≥ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ 3 ਗੁਣਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ।
4,ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ
1. ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ
ਜਦੋਂ ਲੰਬਾਈਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ is ≥2 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ≥100℃, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ (ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ) ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਵੇਵਫਾਰਮ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈΔ L=α L Δ ਟੀ, ਕਿੱਥੇα (ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ) ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਲੋਡ ਕੰਟਰੋਲ
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਸਾਂ) ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (≤8 ਵਾਟ/ਸੈ.ਮੀ.²). ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਜਾਂ ਵਿਆਸ ਵਧਾ ਕੇਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬs, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਭਾਰ≤6 ਵਾਟ/ਸੈ.ਮੀ.² ਭਾਫ਼ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ)।
3. ਮੀਡੀਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਣਾਂ/ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ (ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ≥100 ਮੈਸ਼) ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਕਵਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ; ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ/ਸਪਰੇਅ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ≤260℃).
5,ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (GB 150 "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼", NB/T 47036 "ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ") ਜਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ASME BPVC, PED 2014/68/EU) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ (PQR), ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ API 6A ਵੈੱਲਹੈੱਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਦਬਾਅ ਰੋਧਕ ਹੀਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਦਾ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ CFD ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਅਨੁਕੂਲਨ) ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਿੱਡਡ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਣਾ
"ਮਟੀਰੀਅਲ ਤਾਕਤ ਗਾਰੰਟੀ" ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ→ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ→ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ→ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ",ਫਲੈਂਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ) ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ/ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।≥ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-09-2025
