ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
ਇਸ ਸਵਾਲ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
A. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
1. ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.75mm ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ) ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਕੱਪੜਾ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ.
2. ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05mm ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ) ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਾ ਸਾਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਰਫ 175 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਰ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 175 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਸਿਰਫ 175 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਮੌਜੂਦਾ 175 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
B. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਬਣਤਰ:
1. ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ 0.8W/ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਗਲ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ ਤਾਰ ਸੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਰਾ ਹੀਟਰ ਬੇਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਵਿੱਚ 7.8W/ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਪਾਵਰ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਰਾਬਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.
2. ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਐਚਡ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
C. ਮੋਟਾਈ:
1. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ 1.5mm ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.9mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.8mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ 0.15mm ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
D. ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ:
1. ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੀਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਇਸਦਾ ਅਸਲ ਰੂਪ ਅਜੇ ਵੀ ਫਲੈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
E. ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਦੋਨੋਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਦੋਨੋਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟਰ ਲਚਕਦਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਝੁਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਦੋਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਹੀਟਰ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੀਟਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-07-2023
